Принцип работы вакуумной расходной дуговой печи

Дуга представляет собой форму газового дугового разряда, отличающегося чрезвычайно низким напряжением между электродами, но существенным током, проходящим через газ.Это явление порождает ослепительный белый свет и сильное тепло в области дугиВысокая плотность тока возникает из-за выброса горячих электронов из катода, в сочетании со спонтанным выбросом электронов.слой положительных ионов возле катода создает мощное электрическое полеЭти электроны сталкиваются с молекулами газа между электродами, ионизируя их и производя дополнительные положительные ионы и вторичные электроны..Под воздействием электрического поля эти частицы сталкиваются с катодом и анодом, в результате чего возникают высокие температуры.Температура катода остается ниже, чем температура анода из-за расхода энергии в эмиссии электроновКроме того, высокие температуры также возникают между электродами из-за экзотермической рекомбинации положительных ионов и электронов.промышленные печи, используемые для плавки металловКогда они работают в вакуумной среде, они называются вакуумными дуговыми печами.

Вакуумное арковое плавление работает в условиях высокого тока и низкого напряжения, характерных для коротких арковых операций.с соответствующими длинами дуги от 20 до 50 мм (последний для больших слитков)С момента успешного эксперимента по платиновой проволоке в 1839 году люди начали более века исследований в области плавки огнеупорных металлов.Вакуумная дуговая печь была официально введена в промышленное применение в 1953 годуК 1956 году титан был расплавлен в непотребительных печах в Соединенных Штатах и нескольких европейских странах, а сталь была расплавлена в потребляемых печах в 1955 году.масса слитков, произведенных печами для собственного потребления, превысила 30 тоннНапример, вакуумная печь для самопотребления, изготовленная американской компанией Consarc.Повышение производительности и использования оборудования, две печи часто имеют общий основной источник питания, вакуумную систему и систему автоматического управления.

1. Принцип работыВакуумная расходная дуговая печь

Во время образования и спуска капель в нижнем конце электрода происходят специфические физические и химические реакции, облегчающие удаление некоторых газовых примеси.Вакуумная расходная дуговая печь характеризуется плавлением в водноохлажденном кристаллизаторе медиПри интенсивном охлаждении водой расплавленная сталь конденсируется и кристаллизуется.изготовление стальных слитков с однородными зернамиПроцесс плавления в вакуумной расходуемой дуговой печи управляется низковольтной дугой постоянного тока (DC).

Первоначально между нижним концом расходного электрода и кристаллизатором, а также между нижним концом расходного электрода и расплавленным бассейном образуется зона плазменной дуги.В этой зоне очень высокие температуры.Неметаллические включения в электроде, такие как оксиды и азотные соединения,распадаются или удаляются путем углеродного редукции в условиях вакуума и высокой температурыУчитывая способность вакуумной расходной дуговой печи устранять газовые и неметаллические включения, а также некоторые вредные примеси с низкой температурой плавления,возможности холодной и горячей обработкиОсобенно примечательно улучшение разницы между вертикальными и горизонтальными свойствами,что имеет решающее значение для обеспечения стабильности, последовательность и надежность свойств материала.

2. Электрическое оборудование вакуумной расходной дуговой печи

Для производства высококачественных шпинделей необходима стабильная плавильная мощность, что требует постоянного тока питания с постоянными характеристиками тока.

1. Характеристики постоянного тока: источник питания поддерживает постоянный ток в диапазоне рабочего напряжения 20-40 В при напряжении без нагрузки около 70 В.
2. Текущий диапазон регулированияТечение может регулироваться в соотношении 1:10.
3. Допустимость ошибок: Если 10% кремниевых элементов в каждой руке выпрямителя повреждены, система будет подавать сигнал, но может продолжать работать при номинальном токе.
4. Мощность перегрузки: Система позволяет на 10% перегрузиться в течение 1 минуты.

Подводя итог, вакуумные дуговые печи обладают следующими характеристиками:

1. Сплавление без загрязнения: В вакуумном состоянии между расходным электродом и шпинделем нет шлаков или других материалов, что предотвращает загрязнение во время переплавления.
2. Эффективное обезгазирование: Сплавленный металл подвергается непосредственному воздействию вакуума, что приводит к отличному дегазированию, эффективно удаляющему водород, азот, кислород и другие газы.
3. Чистая внутренняя структура: Неметаллические включения в расплавленный металл, будучи легче, плавают на поверхность расплавленного металла, что приводит к очень чистой внутренней структуре шпинделя.
4. Единая внутренняя структура: Быстрое охлаждение в охлажденном водой медном тигеле приводит к равномерной внутренней структуре шпинделя без сегрегации.
5. Сплав высококачественной сплавной стали: Вакуумное состояние позволяет добавлять большое количество легирующих агентов, что позволяет плавить высококачественную легированную сталь.
6. Повышенная производительность: короткое время перехода от стали к стали повышает производительность оборудования и снижает затраты на производство.
7. Мы являемся профессиональным производителем электрических печей. для дальнейших запросов, или если вам нужны погруженные дуговые печи, электрические дуговые печи, ложки переработки печи, или другое плавильное оборудование,Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами поsusan@aeaxa.com