Знакомство с измельчителем металлолома

Введение в измельчитель металлолома

A измельчитель металлолома, широко используемый в переработке и производстве металлолома, является краеугольной технологией для обработки черного и цветного металлолома. Особенно эффективны для материалов, которые трудно обрабатывать ножницами, таких как спутанное легкое железо, измельчители предлагают высокообъемный, эффективный метод уменьшения размера. По сравнению с другими методами, такими как газовая резка, измельчение обеспечивает преимущества, включая высокую степень механизации, превосходную эксплуатационную эффективность, снижение потерь металла и минимальное загрязнение воздуха.

Основная функция оборудования для измельчения металлолома заключается в переработке различных видов металлолома — от автомобилей, снятых с эксплуатации, до промышленных и бытовых отходов — в однородный, измельченный материал высокой плотности, который соответствует определенным требованиям к качеству и размеру для последующего использования.

Основная цель измельчения — получение квалифицированного, премиального шихтового материала для металлургического производства, такого как электродуговая печь (ЭДП). Выходной продукт, часто называемый «измельченным металлоломом» или «фрагментом», должен соответствовать национальным или отраслевым стандартам по химическому составу и физической чистоте.

Область применения

Измельчители металлолома универсальны и перерабатывают широкий спектр материалов, включая, помимо прочего:

1.  Автомобили, снятые с эксплуатации (кузова, рамы).

2.  Легкий металлолом, стальные листы и обрезки.

3.  Устаревшая бытовая техника (холодильники, стиральные машины, телевизоры).

4.  Велосипеды, мотоциклы и другие изделия из смешанных металлов.

5.  Фрагменты цветного металлолома и некоторые промышленные отходы.

Что такое измельчитель металлолома?

Современный измельчитель металлолома — это эволюция раннего оборудования для переработки металлолома. Двигаясь вперед благодаря достижениям в области технологий и экономики, измельчители развились от базовых конструкций молотковых мельниц до сложных, высокомоментных, высокоскоростных систем, часто интегрированных с передовыми технологиями сортировки и разделения.

Измельчители выпускаются в различных конфигурациях для обработки различных потоков материалов. В то время как измельчители общего назначения распространены, специализированные системы оптимизированы для конкретных входных данных, таких как автомобили или бытовая техника, обеспечивая максимальную эффективность и качество выходной продукции.

Эти машины служат критически важным оборудованием предварительной обработки на площадках по переработке металлолома, предприятиях по разборке автомобилей и в более широкой отрасли переработки ресурсов. Они предназначены для переработки сложных, объемных и композитных материалов в чистый, готовый к печи продукт.

Принцип работы

Основной принцип измельчителя металлолома молоткового типа заключается в высокоскоростном роторе с высоким крутящим моментом, оснащенном свободно качающимися молотками. Материал подается в камеру, где вращающиеся молотки воздействуют на него с огромной силой, разрывая и измельчая его о закаленную дробильную плиту или решетку. Измельченный материал измельчается до тех пор, пока не сможет пройти через сортировочные решетки или сита, обеспечивая постоянный размер выходного продукта.

Последующие этапы обработки, часто интегрированные в одну и ту же производственную линию, используют такие технологии, как магнитная сепарация, вихретоковые сепараторы и воздушные классификаторы. Эти системы разделяют черные металлы, цветные металлы и неметаллические остатки (пух), в результате чего получается измельченный металлический продукт высокой чистоты.

Эта производственная линия необходима для переработки таких предметов, как роторы отработанных двигателей, кузова автомобилей, жесть и бытовая техника, превращая их в превосходный материал для сталеплавления. Процесс измельчения обеспечивает ключевые преимущества: он непрерывно уменьшает объем, увеличивает объемную плотность (повышая эффективность плавки), удаляет покрытия и загрязнения и — что очень важно — устраняет опасность взрыва (например, от попавшего топлива или газов в подаче измельчителя автомобилей), тем самым обеспечивая безопасный и высококачественный шихтовый материал для сталелитейных заводов.

 Мы являемся профессиональным производителем электропечей. Для получения дополнительной информации или если вам требуются дуговые печи, электродуговые печи, ковшовые печи или другое плавильное оборудование, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу  susan@aeaxa.com