December 20, 2025
Когда вращающаяся печь используется для кальцинирования нефтяного кокса, сырой нефтяной кокс подается в верхнюю часть печи. По мере вращения цилиндрической печи нефтяной кокс постепенно перемещается к нижнему концу. После высокотемпературной обработки он превращается в готовый продукт и выгружается из головки печи. Дымовые газы, образующиеся при сгорании форсунок в головке печи, вместе с дымовыми газами, образующимися при кальцинировании нефтяного кокса, направляются к концу печи и вступают в непосредственный контакт с нефтяным коксом для противоточного нагрева.
Основываясь на основных функциях в каждой температурной зоне печи, вращающуюся печь можно условно разделить на три рабочие зоны, также называемые тремя температурными зонами:
Эта зона расположена в конце вращающейся печи. В зоне сушки и предварительного нагрева нефтяной кокс нагревается до температуры, близкой к температуре кальцинирования. Сначала удаляется влага из нефтяного кокса. Когда температура достигает примерно 250°C, начинает выделяться летучее вещество. Объем выделяющегося летучего вещества значителен в диапазоне 500 - 700°C. Часть летучего вещества сгорает внутри печи, а оставшаяся часть втягивается в камеру сгорания. В этом разделе нефтяной кокс выполняет задачи по удалению воды и части летучих веществ.
Температура кальцинирования нефтяного кокса обычно составляет от 1150 до 1250°C. Когда нефтяной кокс входит в первую половину зоны кальцинирования, небольшое количество летучего вещества все еще горит. Тепло, выделяемое при этом сгорании, может быть использовано для повышения температуры зоны кальцинирования и увеличения ее длины. Во время кальцинирования нефтяной кокс удаляет летучие компоненты, претерпевает перестройку своей внутренней структуры и испытывает полное уменьшение объема.
Как только кальцинированный кокс попадает в зону охлаждения, его температура начинает снижаться. Эта зона обычно начинается с переднего конца форсунок и заканчивается на выпускном конце головки печи. Если из нефтяного кокса в зоне охлаждения все еще выделяется большое количество летучих веществ, это указывает на то, что нефтяной кокс не был полностью кальцинирован, что приводит к получению низкокачественного продукта.
Использование вращающейся печи для кальцинирования нефтяного кокса имеет несколько преимуществ. Она имеет низкую первоначальную стоимость инвестиций, требует относительно небольших затрат на инфраструктуру и может обеспечить большой выход продукции. Кроме того, она проста в эксплуатации и требует меньше людских ресурсов. По сравнению с резервуарным кальцинатором, дымовые газы, образующиеся во вращающейся печи, относительно концентрированы, что упрощает процессы очистки и рекуперации тепла от дымовых газов, образующихся при кальцинировании.
Мы являемся профессиональным производителем электропечей. Для получения дополнительной информации или если вам требуются дуговые печи, электродуговые печи, печи-ковши или другое плавильное оборудование, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу susan@aeaxa.com
