Введение в переработку ложкой

Рафинирование из печи произвело революцию в традиционном металлургическом производстве, разделив его на два отдельных этапа: первоначальный этап, известный как первичное плавление, включает плавление, дефосфоризацию,декарбуризацияСледующий этап, рафинирование, происходит либо в вакууме, либо в инертной атмосфере, где происходит деоксидация, обезсерживание, переработка и переработка.удаление включения, модификация включения, точное регулирование состава и контроль температуры расплавленной стали проводятся в контролируемой атмосфере.последовательно возникли различные методы очистки вне печи, и эта технология стала свидетелем быстрого глобального развития.

Рафинирование вне печи стало неотъемлемой составляющей современного процесса производства стали.интеграция очистки из печи с непрерывным литьем служит важным подходом для обеспечения бесперебойной работы непрерывного литья, расширить ассортимент продуктов непрерывного литья и улучшить качество плиты.

В процессе производства сталипоследовательность преобразователей (или электрических печей), за которой следует очистка из печи, а затем непрерывное литье, стала распространенным способом технологической трансформации на сталелитейных заводах.

Процессы различных методов рафинирования вне печи различаются, но у них есть общие черты: идеальная атмосфера для рафинирования, такая как вакуум, инертный газ или редукторный газ;использование электромагнитной силы или дуновение инертного газа для перемешивания расплавленной стали; и применение методов нагрева, таких как дуговая, плазменная или химическая методы для компенсации потерь температуры во время процесса переработки.

Рафинирование ложками, в сочетании с непрерывным литьем, направлена на улучшение качества отливки и обеспечение стабильности процесса непрерывного литья.Выбор подходящего метода очистки вне печи является важным средством подготовки расплавленной стали для непрерывного литья и получения расплавленной стали квалифицированного качества.

По этой причине при выборе оборудования для переработки с помощью ложки на основе требований к качеству продукции должны соблюдаться следующие основные критерии:

1. Настройка температуры расплавленной стали, чтобы достичь диапазона температуры литья, требуемого непрерывным литьем.
2. Улучшить чистоту расплавленной стали, особенно путем уменьшения содержания больших включений в стали.
3. Уменьшить содержание газов в стали, таких как водород и азот.
4. Уменьшить содержание вредных примесей в стали, таких как сера и фосфор.
5. Гомогенизировать температуру и состав расплавленной стали и тонко настроить композицию, чтобы достичь очень узкого диапазона химического состава для готовой стали.
6. Изменить форму и состав включений в сталь для улучшения текучести расплавленной стали.
7. Уменьшить нагрузку на плавку сталелитейной печи, сократить цикл плавления и повысить производительность.
8. Позволить рафинирующей печи с ложкой действовать как "буфер" между сталелитейной печью и литейной машиной,сбалансировать ритм производства между ними и, таким образом, повысить производительность машины непрерывного литья.
9. Мы являемся профессиональным производителем электрических печей. для дальнейших запросов, или если вам нужны погруженные дуговые печи, электрические дуговые печи, ложки переработки печи, или другое плавильное оборудование,Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами поsusan@aeaxa.com