December 17, 2025
Метод производства электрических печей из железосоединений
Метод электрической печи является преобладающей технологией для производства ферросплавов, используемых в непрерывном литье, на которую приходится более 70% мирового производства ферросплавов.Электрические печи для производства ферросплавов в основном подразделяются на два типа: подводные дуговые печи и электрические дуговые печи, последние также называемые рафинирующими печами.
Эти печи, обычно известные как печи для редукции руды, в основном используются для производства ферросплавов с использованием углерода в качестве редуктора.смешанное сырье заряжается в печьЭлектроды частично погружены (похоронены) в заряд, и тепло генерируется электрической дугой и сопротивлением самого заряда проходящему току.Расплавленный металл и шлаки периодически прокачиваются через отверстие крана, что делает процесс практически непрерывным.
Операции с погруженными дуговыми печами могут быть далее классифицированы на основе объема шлаков:
Метод с низким содержанием шлака (или без шлака): используется для сплавов, таких как феррокремний и высококремний феррохром, где высокочистое сырье содержит минимальное количество оксидов примесей.в результате очень мало шлакаТипичные сырьевые материалы включают кремний, кокс и металлолом.
Метод шлака: применяется при производстве сплавов углерода ферромангана, углерода ферхрома и силикомангана, где руды содержат значительные примеси и оксиды.Добавляется поток для образования шлака для удаления примесейОбъем шлака в этом процессе обычно превышает вес полученного сплава.
Ключевой характеристикой потопных дуговых печей является то, что использование углеродного редуцирующего агента приводит к высокоуглеродным сплавам (за примечательным исключением сплавов на основе кремния).
Электрические дуговые печи (рафинирующие печи)
Для производства ферросплавов с низким содержанием углерода (в основном с использованием кремния в качестве редуктора) используются электрические дуговые печи, аналогичные дуговым печам сталелитейной промышленности.Сырье, как правило, состоит из руды (часто концентрата или очищенного оксида), кремниевый редуктор, а иногда и флюкс.
Процесс является прерывистым (на базе партии). Заряд добавляется сверху или через дверь. Цикл плавки состоит из различных этапов: дуговое возгорание, зарядка, плавление, очистка и нажатие.Тепло подается электрической дугой и экзотермической реакцией окисления кремнияВремя нажатия определяется целевым содержанием кремния в конечном сплаве.
Мы являемся профессиональным производителем электрических печей. для дальнейших запросов, или если вам нужны погруженные дуговые печи, электрические дуговые печи, ложки переработки печи, или другое плавильное оборудование,Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами поsusan@aeaxa.com