Особенности и недостатки повышения производительности облицовки подводной дуговой печи

Особенности и недостатки повышения производительности облицовки подводной дуговой печи

Подводная дуговая печьНедостатки

1.Метод широкого сустава

Ширина кирпичного соединения разрушается и потребляется расплавленным железом. расплавленное железо проникает под углеродные кирпичи, постепенно вызывая углерод кирпичи поднимаются, вызывая повреждение обшивки печи.

2. Бесшовный метод

На самом деле, это не очень гладко. между кирпичами и достигает дна углеродных кирпичей, постепенно Заставляя их плавать и заставляя всю обшивку печи не работать и быть Сброшены.

3.Общий метод забивания

Поскольку холодное уплотнение не подвергается сжатию под высоким давлением и Процессы вакуумного обжаривания, как углеродные кирпичи, его производительность намного ниже Таким образом, его срок службы очень короткий, Но этот метод имеет низкую стоимость и короткий срок применения. период строительства.

Усовершенствование печи для металлолегированных металлов

После многих лет практики производства, появился новый метод.

На основе первоначального бесшовного метода углеродных кирпичей, углеродные кирпичи перерабатываются в кольцевые канавки и выпуклые Структуры, и характеристики самопекающихся углеродных материалов используются гениально, чтобы соединить углеродные кирпичи, включая один и тот же слой и промежуточный слой,Разрыв между проникновением и горизонтальным проникновением соединяет углеродные кирпичи всей Печная подкладка не только имеет отличную производительность углеродных кирпичей, но также имеет целостность третьей Интегральный метод сцепления, который лучше решает текущие проблемы.