November 26, 2025
Особенности электродуговой печи
Электродуговая печь (ЭДП) в основном использует электрическую энергию в качестве источника тепла. Дуга образуется между графитовыми электродами и металлической шихтой, генерируя температуры от 2000°C до более 6000°C. Лом плавится за счет сочетания излучения дуги, конвективного теплообмена и теплопроводности. В течение большей части периода плавления высокотемпературная дуга окружена шихтой, что минимизирует потери тепла с отходящими газами и приводит к более высокой тепловой эффективности по сравнению с другим сталеплавильным оборудованием, таким как кислородные конвертеры. Кроме того, электрический нагрев позволяет точно контролировать температуру, и операции могут проводиться в различных условиях — включая окислительную или восстановительную атмосферу, а также нормальное давление или вакуум — в соответствии с требованиями процесса.Процесс выплавки стали в ЭДП относительно короткий, с простым оборудованием, удобным управлением и более легким контролем загрязнения. Он требует меньших капитальных вложений, занимает меньше места и не зависит от сложной системы выплавки чугуна, необходимой для производства на основе конвертеров.
Сталеплавильное производство в ЭДП обладает высокой гибкостью в использовании сырья. В то время как стальной лом служит основным шихтовым материалом, он также может перерабатывать жидкий чугун (из доменных печей или ковшей с горячим металлом), железо прямого восстановления (DRI), горячебрикетированное железо (HBI), чугун и другое твердое или жидкое железосодержащее сырье.
Поскольку атмосферу печи можно контролировать, а состав шлака легко регулировать или заменять, несколько металлургических операций — включая плавление, обезуглероживание, обесфосфоривание, дегазацию, удаление включений, контроль температуры и корректировку состава (легирование) — могут быть выполнены в одном и том же сосуде. Производство в ЭДП по своей сути является периодическим, что позволяет гибко менять продукцию в определенных пределах. Современные ЭДП также используют значительные вспомогательные источники энергии, такие как тяжелое/легкое масло, пылеугольное топливо или природный газ. Эти особенности делают сталеплавильное производство в ЭДП очень адаптируемым, оперативно гибким и широко применимым.
ЭДП способны производить высококачественные стали с низким содержанием фосфора, серы и кислорода, а также легировать различными элементами — включая легко окисляемые, такие как свинец, бор, ванадий, титан и редкоземельные металлы. Это позволяет производить разнообразные высококачественные и легированные стали, такие как подшипниковая сталь, нержавеющая и кислотостойкая сталь, инструментальная сталь, электротехническая сталь, жаропрочная сталь, магнитные материалы и специальные сплавы.
Несмотря на эти преимущества, текущие затраты на стальной лом и цены на электроэнергию в Китае ограничивают конкурентоспособность сталеплавильного производства в ЭДП при производстве обычных сталей и длинномерного проката по сравнению с конвертерными способами. Таким образом, ЭДП занимают лидирующие позиции в основном в производстве специальных сталей, характеризующихся небольшими партиями, несколькими марками и высоким содержанием легирующих элементов.
Во всем мире многие производители ЭДП с коротким циклом производства внедрили конструкции печей с высокой производительностью. Кроме того, традиционные трехфазные операции, включая выделенный период восстановления, все чаще заменяются комбинированными технологиями, такими как внепечная обработка, в то время как вспомогательные системы и оборудование ЭДП стали более совершенными и рациональными. В результате доля производства стали в ЭДП в мире продолжает расти из года в год.
Китай, как развивающаяся страна, все еще находится на ранних стадиях крупномасштабного развития инфраструктуры, и период массового восстановления стального лома еще не наступил в полной мере. Кроме того, энергетическая инфраструктура страны остается неравномерно развитой, а цены на электроэнергию по-прежнему относительно высоки. Следовательно, рост сталеплавильного производства в ЭДП в Китае был ограничен, отставая от быстрого расширения производства на основе конвертеров. Хотя общий объем производства стали в ЭДП продолжает расти, его доля в общем объеме производства стали в стране ежегодно снижается, что является тенденцией, противоположной глобальной модели развития электродуговых печей.
С будущими улучшениями энергетической инфраструктуры Китая, накоплением ресурсов лома и усилением национальной политики в области охраны окружающей среды и управления минеральными ресурсами, ожидается, что сталеплавильное производство в ЭДП в Китае наберет обороты. Когда эти условия созреют, технология выплавки стали в электродуговых печах Китая будет развиваться более всесторонне и будет более тесно соответствовать мировым тенденциям.
Мы являемся профессиональным производителем электропечей. Для получения дополнительной информации или если вам требуются дуговые печи, электродуговые печи, печи-ковши или другое плавильное оборудование, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу
