December 11, 2025
При обсуждении современных процессов производства стали часто сравнивают электрические дуговые печи (ЭДП) и ковшевые печи (КП). Обе играют решающую роль в производстве стали, но значительно различаются по своим функциям, применению и технологическим достижениям. В этой статье рассматриваются различия между электрическими дуговыми печами и ковшевыми печами, подчеркиваются их уникальные особенности и вклад в сталелитейную промышленность.
Электрическая дуговая печь - это электрическая печь, которая использует интенсивное тепло, генерируемое дугой электрода, для выплавки руд и металлов. Когда газовый разряд образует дугу, энергия становится высококонцентрированной, а температура в зоне дуги превышает 3000 ℃. Для выплавки металла ЭДП предлагают большую гибкость, чем другие сталеплавильные печи. Они могут эффективно удалять такие примеси, как сера и фосфор, а температуру печи легко контролировать. Кроме того, ЭДП занимают относительно небольшую площадь, что делает их подходящими для выплавки высококачественной легированной стали.
С достижениями в области оборудования ЭДП и технологии выплавки, в сочетании с развитием электроэнергетической промышленности, стоимость производства стали в ЭДП неуклонно снижалась. В результате ЭДП теперь используются не только для производства легированной стали, но и для производства больших объемов обычной углеродистой стали. Их доля в общем объеме производства стали в основных промышленных странах продолжает расти.
Эволюция современной технологии выплавки в ЭДП идет в ногу со временем. С 1960-х по 1970-е годы основное внимание уделялось разработке источников питания сверхвысокой мощности и связанных с ними технологий. Появились дуговые печи высокой мощности (HP) и сверхвысокой мощности (UHP), отличающиеся от обычных дуговых печей (RP) более высокой мощностью трансформатора на тонну емкости печи. Эта тенденция сохраняется в последние годы, что приводит к значительному увеличению тепловой энергии, подаваемой за единицу времени, сокращению времени плавки, улучшению производительности, снижению расхода электродов, минимизации потерь тепла и снижению потребления электроэнергии. Следовательно, производительность еще больше увеличилась, а затраты существенно снизились.
Широко применяются такие технологии, как работа с длинной дугой высокого давления, водоохлаждаемые стенки и крышки печи, технология пенообразного шлака и использование внешних источников тепла для плавки. Кроме того, были внедрены ковшевое рафинирование и практика повышенного потребления кислорода. В 1980-х годах разработка технологий КП и EBT ознаменовала зрелость современного процесса производства стали в ЭДП, который сочетает в себе выплавку в ЭДП с внешней очисткой. С тех пор основное внимание сместилось с использования источников питания постоянного или переменного тока на использование вторичного сгорания и тепла отходящих газов для предварительного нагрева стального лома. Были разработаны различные типы современных ЭДП, отличающиеся различными методами предварительного нагрева стального лома, включая предварительный нагрев в корзине, шахтные печи с опорными лапами, двухкорпусные ЭДП и ЭДП Consteel. Оборудование и технология производства ЭДП продолжают развиваться.
Ковшевая печь - это независимый тип печи, который выполняет несколько задач по рафинированию, помимо простого предоставления полуфабрикатной жидкой стали для печей первичной плавки. Она работает как технология внешней очистки, которая использует дуговой нагрев в вакуумных условиях. Первоначально расплавленная жидкая сталь из печей общей выплавки стали (таких как ЭДП, мартеновские печи и конвертеры) переносится в специальный ковш для рафинирования. Эта технология была разработана компанией Japan Datong Steel Co., Ltd. в 1971 году на основе исследований различных технологий и оборудования для рафинирования, включая ASEA-SKF, VAD, VOD и другие. Она использует зрелый опыт других методов рафинирования, избегая при этом их трудностей.
Ковшевые печи являются жизненно важным металлургическим оборудованием, используемым для рафинирования расплавленной стали, произведенной в печах первичной плавки. Они могут регулировать температуру расплавленной стали, буферизировать процесс и соответствовать требованиям непрерывной разливки и непрерывной прокатки. Являясь одним из основных типов оборудования для внешней очистки, ковшевые печи предлагают несколько ключевых функций:
Повышение температуры и сохранение тепла: Расплавленная сталь нагревается электрической дугой для получения новой тепловой энергии, что позволяет добавлять сплавы и регулировать состав во время ковшевого рафинирования. Шлак также может быть добавлен для облегчения глубокого обессеривания и раскисления расплавленной стали. Кроме того, может быть гарантирована температура открытия расплавленной стали, необходимая для непрерывной разливки, что улучшает качество сухих литых слябов.
Функция перемешивания аргоном: Аргон вдувается в расплавленную сталь через проницаемые кирпичи, установленные на дне ковша, обеспечивая определенный эффект перемешивания.
Функция вакуумной дегазации: После того, как ковш поднимается в вакуумную камеру, для вакуумной дегазации используется пароструйный насос, а аргон вдувается в дно ковша для перемешивания расплавленной стали. Этот процесс удаляет водород и азот из расплавленной стали и дополнительно снижает содержание кислорода и серы, в результате чего получается высокочистая, высокопроизводительная расплавленная сталь.
Для всего предприятия применение ковшевой печи может как минимум увеличить следующие преимущества: оно ускоряет производственный ритм и повышает общую эффективность металлургического производства. Ковшевые печи широко используются в таких отраслях, как сталь и металлургия.
В заключение, хотя и электрические дуговые печи, и ковшевые печи играют важную роль в производстве стали, они значительно различаются по своим функциям и технологическим достижениям. ЭДП в основном используются для первичной плавки, обеспечивая гибкость и эффективность производства металла. Напротив, ковшевые печи ориентированы на рафинирование расплавленной стали, улучшая ее качество и удовлетворяя строгим требованиям процессов непрерывной разливки и прокатки. Вместе эти технологии способствуют развитию и эффективности современной сталелитейной промышленности.
Мы являемся профессиональным производителем электрических печей. Для получения дополнительной информации или если вам требуются дуговые печи, электрические дуговые печи, ковшевые печи для рафинирования или другое плавильное оборудование, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу susan@aeaxa.com
