Электродуговая печь: характеристики огнеупорных материалов для основных компонентов

Электрическая дуговая печь: Характеристики огнеупорных материалов для ключевых компонентов

1. Огнеупоры для свода  

Свод электрической дуговой печи обычно изготавливается из высокоглиноземистого кирпича (содержание Al₂O₃ 75–85%). По сравнению с кремнеземистым кирпичом, высокоглиноземистый кирпич обладает более высокой огнеупорностью, лучшей термостойкостью и большей прочностью на сжатие. Благодаря обильным отечественным ресурсам бокситов, высокоглиноземистый кирпич стал доминирующим материалом для свода, обеспечивая срок службы примерно в 2–3 раза дольше, чем своды из кремнеземистого кирпича.  

С ростом крупномасштабных, сверхмощных печей долговечность высокоглиноземистого кирпича снизилась, что привело к увеличению использования основных огнеупоров, таких как обожженный или необожженный магнезиальный кирпич и магнезиально-хромовый кирпич. Также используются предварительно отформованные коммерческие огнеупорные изделия, предлагающие преимущества по сравнению с традиционной кладкой, включая более простую установку, лучшую структурную целостность, улучшенную устойчивость к дуговому излучению и повышенную эффективность термического цикла.

2. Огнеупоры для стен печи  

Стена печи делится на общие зоны, зону шлаковой линии и «горячие точки» вблизи дуги. Общие стены обычно строятся из магнезита, доломита или периклазового кирпича; в некоторых конструкциях используются необожженные щелочные кирпичи или асфальтосвязанные магнезиально-доломитовые набивные смеси. Для сверхмощных или специальных сталеплавильных печей предпочтительны магнезиально-хромовый или высокочистый магнезиальный кирпич.  

Зоны шлаковой линии и горячих точек являются наиболее уязвимыми участками. В ранних конструкциях использовался магнезиально-хромовый кирпич, обеспечивающий 100–250 плавок. Сегодня широко применяются магнезиально-углеродистые кирпичи благодаря их превосходной высокотемпературной стабильности и шлакостойкости, что увеличивает срок службы до более чем 300 плавок.  

Чтобы сбалансировать износ и продлить срок службы футеровки, часто устанавливаются панели или рубашки с водяным охлаждением. Напыляемое огнеупорное покрытие на внутренней поверхности помогает сформировать защитный шлаковый слой, снижая удельный расход огнеупоров — хотя и за счет более высокого потребления энергии.

3. Огнеупоры для пода печи  

Дно печи и стенки образуют очаг, в котором находится шихта и расплавленный металл. Футеровка пода должна противостоять химическому воздействию шлака и оксида железа, предотвращать ослабление или «всплытие» во время периодов восстановления и выдерживать проникновение стали.  

Поэтому кладка или монолитная футеровка в этой области должны обладать однородными свойствами, плотной конструкцией, прочностью при высоких температурах, коррозионной/эрозионной стойкостью, термостойкостью и стабильностью объема. Высококачественная магнезия или плавленая магнезия используется для набивных футеровок с тщательным вниманием к толщине слоя, плотности и целостности стыков.  

Рабочая футеровка обычно представляет собой смолосвязанный магнезиальный кирпич, в то время как постоянная футеровка под ним часто состоит из магнезиального кирпича. Зона шлаковой линии на верхних стенках, подверженная сильной шлаковой эрозии, использует кирпичи, аналогичные тем, которые используются в горячих точках стен, такие как магнезиально-хромовый или, предпочтительно, магнезиально-углеродистый кирпич.

4. Огнеупоры для летка  

Современные системы эксцентрического донного выпуска (EBT) заменяют выпускной носок фиксированным летком в смещенном нижнем положении. Эта конструкция исключает механизмы наклона, расширяет покрытие панелей с водяным охлаждением, уменьшает износ футеровки, позволяет снизить температуру выпуска, сокращает время выпуска и снижает эксплуатационные расходы.  

Огнеупоры EBT включают:  

- Кирпичи для летка: пропитанные пеком, обожженные магнезиальные кирпичи  

- Трубчатые кирпичи: смолосвязанные магнезиально-углеродистые кирпичи с ~15% углерода  

- Торцевые блоки: смолосвязанные магнезиально-углеродистые кирпичи с 10–15% углерода или кирпичи Al₂O₃-C-SiC  

Для плавного выпуска часто используется крупный песок на основе оливина в качестве дренирующего агента.

Выбирая и применяя соответствующие огнеупоры для каждой зоны, операторы печи могут оптимизировать срок службы футеровки, циклы технического обслуживания и общую эффективность процесса.

 Мы являемся профессиональным производителем электрических печей. Для получения дополнительной информации или если вам требуются дуговые печи, электрические дуговые печи, печи-ковши или другое плавильное оборудование, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу  susan@aeaxa.com