Различия между печами для рафинирования ферросплавов и ковшовыми печами для рафинирования

Различия между печами для переработки железосоединений и печами для переработки ложки

В рамках металлургических процессов как печи для переработки ферросплавов, так и печи для переработки лопаток (LRF) служат важным оборудованием для переработки,Но они существенно отличаются по своим технологическим целям., принципы работы и области применения.

1Технологическая цель и конечный продукт

  Печь для переработки железосоединений(Тип электрической дуговой печи):
Основной целью является переработка руд, высокосиликовых низкоуглеродных ферросплавных продуктов и потоков.и микроуглеродных ферросплавовПо сути, это производственное подразделение для конкретных ферросплавных изделий.Производство характеризуется серийным (перерывным) процессом, включающим циклическую загрузку сырья и добычу конечного сплава.

 Печь для переработки ложки(LRF):
Он предназначен для переработки расплавленной стали из первичных печей (таких как электрические дуговые печи, базовые кислородные печи или открытые печи).и действует в качестве буфера процесса для координации между сталелитейным производством и непрерывным литьем / прокаткойLRF - это не плавильная установка, а ключевая вторичная или внешняя очистная установка.

2Процессы и эксплуатационные характеристики

Печь для переработки железосоединений:
Процесс: фокусируется на реакциях шлака-металла для удаления окисления (главным образом кремния).
Типы печей: обычно включают открытые, крытые и полузакрытые типы с низким уровнем дыма.
Ключевые системы: состоят из оболочки печи, крыши/капота, системы электродов, системы зарядки, гидравлической системы и системы водоохлаждения.

Печь для переработки ложки:
Процесс: интегрирует несколько передовых функций переработки в одной станции:
1- Управление дуговым нагревом и температурой: позволяет повторно нагревать и гомогенизировать температуру расплавленной стали, позволяя добавлять сплав, подрезать композицию, регулировать состояние шлака,глубокое обезсерживание, и деоксидации.
2Инертный газовый перемешивание: обычно использует аргон, впрыскиваемый через пористые розетки на дне ложки для гомогенизации температуры и состава, стимулирования реакций шлака-металла и удаления включений.
3. Вакуумная дегазация: часто сочетается с LF-VD или аналогичным. Кувшин помещается под вакуумным покрытием, и газы, такие как водород и азот, удаляются с помощью вакуумных насосов (например, выбросов пара),часто усиливается аргоновым перемешиванием для дальнейшего обезкисления и обезсерживания.
Ключевые системы: включает в себя лоскут (действующий как корпус печи), подвижную крышу с электродами (для отопления), систему перемешивания аргона, вакуумную систему (если она оборудована), систему питания сплава/прибавки,и сложные системы управления процессом.

3Применение и роль в производстве

Печь для переработки ферросплавов: служит основным производственным ядром в заводах по производству ферросплавов.
Печь для переработки ложки: служит ключевой буферной и перерабатывающей станцией в сталелитейных заводах, расположенной между первичным сталелитейным производством и непрерывным литьем.Его основные преимущества для интегрированного завода включают::
Ускорение общего ритма производства путем отсоединения первичного плавления от требований доработки/литья.
Улучшение эффективности металлургии и качества продукции (чистота, однородность, точный состав).
Обеспечение оптимальной, стабильной температуры для непрерывного литья, повышение качества плиты.

4. Операционная безопасность

Стандартные эксплуатационные процедуры для LRF подчеркивают критические аспекты безопасности, отличные от печи с первичными ферросплавами, такие как:
Строгие предварительные проверки блокировки коробки, переключателей движения и всех механических/помощных систем (вакуум, газ, отопление, питание).
Строгие протоколы электробезопасности высокого напряжения во время обработки электродов и передачи энергии.
Специфические процедуры работы под вакуумом, кислородного дуновения (требуются безмасляные перчатки) и смешивания аргоном.
Обязательная изоляция (отключение ключа) и процедуры очистки во время технического обслуживания на высотных сооружениях, таких как тепловая порта.

Сравнительная таблица:

В заключение, хотя оба включают в себя "рафинирование", Ферроаллой Рафинирующая Печь является первичным плавильным/рафинирующим блоком для производства сплавов,что Ладл рафинирующая печь представляет собой сложный блок послеочистки, предназначенный для повышения качества, точности и эффективности производства стали.

Мы являемся профессиональным производителем электрических печей. для дальнейших запросов, или если вам нужны погруженные дуговые печи, электрические дуговые печи, ложки переработки печи, или другое плавильное оборудование,Пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами поСьюзан@aeaxa.com