December 31, 2025
Развитие технологии вторичной металлургии
Технология вторичной металлургии включает в себя ключевые функции, такие как гомогенизация температуры и состава расплавленной стали, регулировка содержания легирующих элементов, дегазация (удаление углерода, азота и водорода), раскисление, обессеривание, обесфосфоривание, контроль температуры и модификация формы включений. В настоящее время разработана разнообразная линейка процессов вторичной металлургии, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных функциональных требований посредством различных комбинаций перемешивания расплавленной стали, вдувания порошка, добавления легирующих элементов, контроля атмосферы, вакуумной обработки и нагрева.
В период бурного экономического роста Японии ее интегрированные сталелитейные компании создали процесс производства стали, основанный на маршруте «конвертер → вторичная металлургия». Эта разработка была направлена как на расширение диапазона марок стали, производимых конвертером, так и на увеличение его производительности, тем самым создавая систему массового производства широкого спектра высококачественных сталей.
Для электродуговой плавки (ЭДП)большое значение имело развитие метода печи-ковша (ПК). Перенеся операции рафинирования восстановительного периода из ЭДП в ковш, ПК внесла большой вклад в повышение производительности ЭДП. Сегодня различные установки вторичной металлургии применяются в сочетании с ЭДП, которые сами оснащены такими функциями, как продувка кислородом, для удовлетворения потребностей в высококачественных марках стали.
В 1980-х годах, по мере увеличения производства сталей высокой чистоты, таких как стали со сверхнизким содержанием углерода, требования к крупномасштабной обработке расплавленной стали стали более строгими, что потребовало упрощения процесса. Одновременное совершенствование различных технологий обработки привело к интеграции дополнительных функций в существующие процессы вторичной металлургии. Это ускорило эволюцию реакционных сосудов от простых устройств до интенсивных, многофункциональных систем.
Серьезной проблемой во вторичной металлургии является относительно быстрое падение температуры расплавленной стали. Чтобы решить эту проблему и снизить тепловую нагрузку на огнеупоры конвертера (что в противном случае требует более высоких температур выпуска), было активно разработано и широко внедрено оборудование с эффективными возможностями нагрева.
Кроме того, для снижения себестоимости производства сталей с низким содержанием фосфора отрасль применила двойной подход наряду с внедрением технологии предварительной обработки горячего металла. С одной стороны, она оптимизирует соответствующие плавильные функции конвертера и вторичной металлургии. С другой стороны, она разрабатывает передовые процессы рафинирования. Эти интегрированные усилия привели к быстрому развитию производственных технологий для получения высокочистой, чистой расплавленной стали.
Мы являемся профессиональным производителем электродуговых печей. Для получения дополнительной информации или если вам требуются дуговые печи, электродуговые печи, печи-ковши или другое плавильное оборудование, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу susan@aeaxa.com
