Классификация машин непрерывной разливки

Машины непрерывной разливки функционируют путем заливки расплавленной стали в водоохлаждаемую изложницу, где она затвердевает в непрерывную заготовку. Эта непрерывная полоса впоследствии подвергается дальнейшей обработке для получения различных форм и размеров. Непрерывная разливка является распространенным методом в сталелитейной промышленности для производства высококачественной стали, и машины непрерывной разливки имеют решающее значение, поскольку они существенно влияют на качество и эффективность производства стали.

В этой статье мы углубимся в классификацию машин непрерывной разливки, сосредоточив внимание на различных типах и их соответствующих преимуществах.

Классификация машин непрерывной разливки

Машины непрерывной разливки классифицируются по нескольким факторам, включая тип используемой изложницы, количество производимых полос и метод вибрации изложницы. Давайте подробно рассмотрим эти классификации и поймем их значение в процессе производства стали.

а) Тип изложницы

Машины непрерывной разливки могут быть оснащены системами с открытой или закрытой изложницей.

Машины с открытой изложницей имеют открытую верхнюю часть изложницы, что позволяет легко извлекать затвердевшую отливку. Эти машины обычно используются для производства простых форм, таких как слябы и блюмы. Открытая конструкция обеспечивает прямой доступ для извлечения готовой продукции, облегчая производство больших, относительно простых форм.

С другой стороны, машина непрерывной разливки с закрытой изложницей имеет изложницу, закрытую со всех сторон, создавая контролируемую среду для процесса затвердевания. Этот тип машины непрерывной разливки (МНР) больше подходит для производства более сложных форм, таких как заготовки и тонкие слябы. Закрытая изложница обеспечивает лучший контроль над процессом охлаждения и затвердевания, что необходимо для достижения желаемой формы и качества этих более сложных изделий.

б) Количество полос

Машины непрерывной разливки способны производить как одиночные, так и множественные полосы одновременно.

Машины с одной полосой обычно используются для производства более крупных сечений, таких как слябы. Поскольку они ориентированы на производство одной большой полосы за раз, они могут выделять больше ресурсов и контроля для обеспечения качества этих крупномасштабных продуктов.

Машины с несколькими полосами, напротив, более эффективны при производстве меньших сечений, таких как заготовки и блюмы. Возможность производить несколько полос одновременно увеличивает общий объем производства. Количество полос, которое может производить машина непрерывной разливки, определяется шириной изложницы и желаемым размером конечного продукта. Более широкая изложница может вместить больше полос, а желаемый размер продукта также влияет на оптимальное количество полос для эффективного производства.

в) Вибрация изложницы

Колебание изложницы относится к движению изложницы во время процесса затвердевания. Оно играет жизненно важную роль в обеспечении равномерного затвердевания и уменьшении дефектов в конечном продукте. Машины непрерывной разливки могут быть оснащены системами вертикальной или горизонтальной вибрации изложницы.

Вертикальная вибрация часто используется для производства слябов и более крупных сечений. Это связано с тем, что она обеспечивает лучший контроль над процессом затвердевания. Вертикальное движение помогает равномерно распределять тепло и способствовать равномерному затвердеванию по всему большому поперечному сечению сляба.

Горизонтальное колебание, с другой стороны, больше подходит для производства меньших поперечных сечений. Оно обеспечивает более быстрое затвердевание и более высокую производительность. Горизонтальное движение может ускорить процесс теплопередачи, что приводит к более быстрому затвердеванию меньших полос, что полезно для массового производства заготовок и аналогичных изделий небольшого размера.

В заключение, машины непрерывной разливки незаменимы в процессе производства стали, и их классификация имеет решающее значение при выборе наиболее подходящего типа для конкретных производственных требований. Будь то открытая или закрытая изложница, одиночная или многополосная, вертикальная или горизонтальная вибрация, каждая классификация предлагает свои преимущества. Тщательное понимание этих классификаций позволяет производителям стали оптимизировать качество и эффективность производства, что в конечном итоге приводит к производству высококачественных стальных изделий.

 Мы являемся профессиональным производителем электропечей. Для получения дополнительной информации или если вам требуются дуговые печи, электродуговые печи, печи-ковши или другое плавильное оборудование, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по адресу  susan@aeaxa.com